純化水設(shè)備制取純化法制備注射用水的核心單元操作是什么?
【蘇州水處理設(shè)備http://www.hepinggang.cn】核心單元操作包括:蒸餾與超濾等
注射用水是無菌生產(chǎn)工藝中為重要、應(yīng)用為廣泛的一種原料,同時,在設(shè)備或系統(tǒng)的清洗過程中,注射用水被大量使用,美國FDA cGMP規(guī)定無菌藥品生產(chǎn)過程中的清洗終淋水必須為符合藥典標準的注射用水。每個或地區(qū)對注射用水的水質(zhì)指標要求各不相同,表1主要介紹了各國藥典注射用水的主要水質(zhì)參數(shù),包括美國藥典(USP)、歐洲藥典(EP)、中國藥典(CP)、印度藥典(IP)和日本藥典(JP)。為保證注射用水質(zhì)量標準符合藥典要求,需要選擇合適的工藝加以控制。例如,水系統(tǒng)主管網(wǎng)過濾器很可能因管理不當成為微生物繁殖的溫床,故不推薦純化水儲罐出口安裝主管網(wǎng)過濾器。制藥行業(yè)因其產(chǎn)品的特殊性,在注射用水制備設(shè)備的設(shè)計方面需要對原水指標、水中無機物、有機物、微生物和內(nèi)毒素等指標采取足夠的措施,并進行合理有效的風(fēng)險預(yù)防和糾偏處理。
注射用水制備工藝流程的選擇需要考慮到以下一些因素:原水水質(zhì);產(chǎn)水水質(zhì);設(shè)備工藝運行的可靠性;系統(tǒng)微生物污染預(yù)防措施和消毒措施;設(shè)備運行及操作人員的專業(yè)素質(zhì);適應(yīng)不同原水水質(zhì)變化的適應(yīng)能力和可靠性;設(shè)備日常維護的方便性;設(shè)備的產(chǎn)水回收率及廢液排放的處理;日常的運行維護成本;系統(tǒng)的監(jiān)控能力。注射用水制備系統(tǒng)的主要功能是將原水通過各種“凈化”工藝轉(zhuǎn)化為符合藥典的注射用水。由于注射用水儲存與分配單元無任何凈化功能,因此注射用水制備系統(tǒng)的產(chǎn)水水質(zhì)均需高于藥典質(zhì)量要求。如USP規(guī)定注射用水的內(nèi)毒素極限值為0.25EU/ml,企業(yè)一般會以不高于0.1EU/ml為注射用水制備系統(tǒng)的出水水質(zhì)要求。
注射用水可通過蒸餾法、純化法(反滲透法與終端超濾法相結(jié)合)等獲得,各國對注射用水的生產(chǎn)方法作了十分明確的規(guī)定:
①美國藥典規(guī)定“注射用水經(jīng)蒸餾法,或比蒸餾法在移除化學(xué)物質(zhì)和微生物水平方面相當或更優(yōu)的純化工藝制得”;
②中國藥典規(guī)定“注射用水為純化水經(jīng)蒸餾所得的水”;
③歐洲藥典規(guī)定“注射用水通過符合官方標準的飲用水制備,或者通過純化水蒸餾制備,蒸餾設(shè)備接觸水的材質(zhì)是中性玻璃、石英或合適的金屬,裝有有效預(yù)防液滴夾帶的設(shè)備”;
注射劑若含有超過藥典規(guī)定的細菌內(nèi)毒素含量將極有可能產(chǎn)生熱原反應(yīng),蒸餾水機的主要功能是去除水中的細菌內(nèi)毒素,同時,也地控制了水中的微生物含量。由于細菌內(nèi)毒素不具有揮發(fā)性,因此深度去除細菌內(nèi)毒素有效的方法是蒸餾法。蒸餾法是采用氣液相變法和分離法的原理對原料水進行化學(xué)和微生物純化的工藝過程,通過蒸餾法至少能減少原料水中的99.99%內(nèi)毒素含量。
采用飲用水或純化水為原水經(jīng)蒸餾法制備注射用水是世界公認的方法,中國和歐盟藥典要求蒸餾水機的原水必須為純化水,美國藥典要求蒸餾水機的原水至少為飲用水。蒸餾水機是基于相變、在某些情況下高溫運行的可靠設(shè)備,純蒸汽則可采用同一臺蒸餾水機或單獨的純蒸汽發(fā)生器獲得。蒸餾水機形式多樣,但基本結(jié)構(gòu)均相似,一般由蒸發(fā)裝置、分離裝置、冷凝裝置等組成。
長期以來,注射用水的生產(chǎn)一直被局限于蒸餾法。隨著制藥行業(yè)的發(fā)展與質(zhì)量管理體系的建立,目前,在美國、日本及其它一些或地區(qū),只要能夠通過驗證被證明如同蒸餾法一樣有效且可靠,某些純化技術(shù)(如終端超濾和反滲透技術(shù))可以用于注射用水的生產(chǎn)。不過,由于反滲透法和超濾法制備的注射用水的工藝屬于常溫膜過濾法,其微生物繁殖的抑制作用不如蒸餾法制備的高溫注射用水,企業(yè)必須做大量的維護工作并關(guān)注其微生物污染的風(fēng)險。
2016年3月15-16日,在法國斯特拉斯堡舉行的百五十四次會議期間,歐洲藥典委員會采用了對于注射用水的專項的一個修訂(0169),該修訂允許采用相當于蒸餾的純化工藝,如反滲透法、再加上適當?shù)募夹g(shù)等生產(chǎn)注射用水。修訂版專項還指出,采用非蒸餾技術(shù)生產(chǎn)注射用水要求在實施前通知該制造商的監(jiān)管部門。該專項的修訂是與利益相關(guān)者進行廣泛協(xié)商的結(jié)果,它是基于歐洲藥品質(zhì)量管理局在2010年3月進行的對使用非蒸餾技術(shù)生產(chǎn)注射用水數(shù)據(jù)收集的調(diào)研結(jié)果以及在2011年3月組織的一個針對“注射用水-膜系統(tǒng)的潛在生產(chǎn)用途”的歐洲藥品質(zhì)量管理局專家組的調(diào)研結(jié)果。允許采用蒸餾或采用經(jīng)證明與蒸餾法相當或高于蒸餾的純化工藝、以及分別在蒸餾或反滲透后進行超濾生產(chǎn)注射用水的技術(shù)變革,拉近了歐洲藥典與美國藥典、日本藥典之間的距離。
任何用于生產(chǎn)注射用水的非蒸餾技術(shù)應(yīng)該在質(zhì)量上等同于通過蒸餾法生產(chǎn)注射用水,此處質(zhì)量上的等同不僅僅是指符合同一個質(zhì)量標準,而是要考慮到該生產(chǎn)方法的穩(wěn)定性。為此,正在修訂中的歐盟GMP指南附錄1“無菌藥品生產(chǎn)”將涵蓋關(guān)于注射用水生產(chǎn)方法的新指南。為了保證當修訂后的注射用水專項在生效時有必要的指南可用,歐洲藥品管理局的GMP/GMDP檢查員工作組的Q&A文件也即將完成。修訂版的注射用水專項(0169)將于歐洲藥典的補充內(nèi)容9.1中出版,并在2017年4月生效。實驗室純水設(shè)備,工業(yè)純水設(shè)備, 蘇州水處理設(shè)備,醫(yī)用GMP純化水設(shè)備 ,醫(yī)用水處理設(shè)備。
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